給煤機(jī)皮帶打滑的原因和處理？
發(fā)表時(shí)間：2019/11/12 14:55:50
給煤機(jī)皮帶打滑是鍋爐日常運(yùn)行中常見(jiàn)的制粉系統(tǒng)異常，一旦出現(xiàn)皮帶打滑就會(huì)造成給煤機(jī)斷煤、實(shí)際給煤量減少等問(wèn)題，影響鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)300MW及以上直吹式制粉系統(tǒng)的機(jī)組來(lái)說(shuō)給煤機(jī)皮帶打滑會(huì)造成進(jìn)入爐膛的總?cè)剂狭繙p少、燃燒減弱、汽溫、汽壓降低，甚至影響上傳環(huán)保參數(shù)和機(jī)組帶負(fù)荷能力。給煤機(jī)皮帶出現(xiàn)打滑后，運(yùn)行人員一旦發(fā)現(xiàn)不及時(shí)或處理不當(dāng)極易引發(fā)其他次生事故，因此作為一名運(yùn)行人員如何快速發(fā)現(xiàn)并正確的處理給煤機(jī)皮帶打滑異常便成了重中之重。
給煤機(jī)皮帶正常運(yùn)行時(shí)，其皮帶運(yùn)行速度應(yīng)與驅(qū)動(dòng)滾筒表面旋轉(zhuǎn)的線速度相同，要求較低帶速不能低于驅(qū)動(dòng)滾筒表面線速度的95%。但給煤機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中，由于多種原因造成給煤機(jī)皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速不同步或驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)而皮帶不轉(zhuǎn)這種現(xiàn)象就稱為給煤機(jī)皮帶打滑。
給煤機(jī)皮帶打滑的原因和處理？
一、皮帶打滑案例
給煤機(jī)皮帶打滑的原因和處理？
1、2016年10月22日某廠#3爐3-1給煤機(jī)皮帶出現(xiàn)打滑，監(jiān)盤(pán)人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)變化，處理不及時(shí)，投自動(dòng)的給煤機(jī)自動(dòng)增加轉(zhuǎn)速，導(dǎo)致多臺(tái)磨煤機(jī)堵磨，機(jī)組負(fù)荷由300MW降至182MW，險(xiǎn)些造成鍋爐事故，經(jīng)檢查為給煤機(jī)前滾筒一軸承損壞，軸承架斷裂，造成皮帶跑偏打滑。
2、2017年11月12日某廠#2爐2-5給煤機(jī)皮帶打滑，機(jī)組負(fù)荷由285MW降至238MW，人員在發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)皮帶打滑后未及時(shí)減小送風(fēng)量，造成環(huán)保在線NOx超標(biāo)，經(jīng)檢修檢查為給煤機(jī)皮帶較松，皮帶調(diào)整裝置脫落，無(wú)法對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)整。
3、2016年08月20日某廠#3爐3-3給煤機(jī)皮帶打滑，運(yùn)行監(jiān)盤(pán)不認(rèn)真，技術(shù)水平較差，原因分析判斷不到位，發(fā)現(xiàn)鍋爐負(fù)荷、汽壓下降后未及時(shí)匯報(bào)單元長(zhǎng)，處理不當(dāng)導(dǎo)致對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)出現(xiàn)跳閘以及環(huán)保NOx超標(biāo)、鍋爐壁溫越線、汽包水位大幅波動(dòng)等問(wèn)題，險(xiǎn)些造成鍋爐滅火事故，經(jīng)檢查為大煤塊卡澀導(dǎo)致給煤機(jī)皮帶滑脫。
給煤機(jī)皮帶打滑的原因和處理？
二、皮帶打滑的原因
給煤機(jī)皮帶打滑的原因和處理？
1、給煤機(jī)皮帶松弛，張力出現(xiàn)變化。
2、驅(qū)動(dòng)滾筒出現(xiàn)故障，驅(qū)動(dòng)滾筒表面一般會(huì)增加摩擦系數(shù)的人字形或菱形溝槽，皮帶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，會(huì)出現(xiàn)磨損的情況，造成驅(qū)動(dòng)滾筒表面摩擦系數(shù)降低、摩擦力減小，引起皮帶打滑。
3、皮帶上有水、冰、雪、霜等易造成皮帶打滑的物質(zhì)。由于自然環(huán)境變化、現(xiàn)場(chǎng)地面沖洗、設(shè)備維護(hù)、露天煤場(chǎng)灑水由原煤帶入給煤機(jī)內(nèi)部等方面的原因在皮帶非工作面粘附了水、冰、雪、霜等具有一定潤(rùn)滑作用的附著物，導(dǎo)致給煤機(jī)皮帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力明顯降低，引起皮帶打滑。
4、原煤較濕，造成落煤口積煤，壓死皮帶，或者有較大的雜物卡住皮帶也會(huì)造成皮帶打滑。
上述造成皮帶打滑的原因其實(shí)完全可以從源頭或者檢查方面避免，比如定期檢查皮帶張緊程度，檢查螺絲是否松動(dòng)；在給煤機(jī)檢修時(shí)將給煤機(jī)皮帶打滑問(wèn)題作為定期檢查項(xiàng)目，在源頭上對(duì)給煤機(jī)皮帶打滑問(wèn)題進(jìn)行預(yù)防；對(duì)給煤機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒進(jìn)行包膠或鑄膠處理增加人字形或菱形溝槽數(shù)量或深度從而提高摩擦系數(shù)，增大摩擦力；皮帶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行造成驅(qū)動(dòng)滾筒膠面及其溝槽磨損的采取重新包膠或更換滾筒的方法進(jìn)行處理；給煤機(jī)啟動(dòng)前或停止后檢查皮帶上是否有水、冰、雪、霜并給予清除；運(yùn)行中盡量避免造成落煤口積煤，防止原煤中有大塊雜物等。
給煤機(jī)皮帶打滑的原因和處理？
三、運(yùn)行操作的調(diào)整
由于給煤機(jī)皮帶打滑時(shí)給煤量一般會(huì)保持不變，從機(jī)組的總煤量方面很難直接看出，不過(guò)可以從鍋爐的其他參數(shù)方面可以進(jìn)行初步判斷：
1、鍋爐燃燒方面，鍋爐總給煤量不變或者機(jī)組在CCS控制方式下總?cè)剂狭吭诓徽Ｉ撸度胱詣?dòng)的給煤機(jī)給煤量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)該負(fù)荷下燃料量，且爐內(nèi)燃燒情況不穩(wěn)定，負(fù)壓波動(dòng)大，汽溫、汽壓出現(xiàn)下降、鍋爐氧量快速上升等現(xiàn)象，就很可能出現(xiàn)了給煤機(jī)皮帶打滑問(wèn)題。
2、磨煤機(jī)參數(shù)方面，出現(xiàn)給煤機(jī)皮帶打滑后，磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物溫度會(huì)不正常升高，磨煤機(jī)壓差下降，磨煤機(jī)電流下降，嚴(yán)重時(shí)磨煤機(jī)出現(xiàn)劇烈振動(dòng)或有金屬摩擦聲。
3、給煤機(jī)方面，就地對(duì)給煤機(jī)運(yùn)行情況檢查可以判斷異常，例如電機(jī)轉(zhuǎn)而皮帶不轉(zhuǎn)，給煤機(jī)電流發(fā)生變化等。
出現(xiàn)給煤機(jī)皮帶打滑后，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)作出判斷和應(yīng)對(duì)處理，首先立即派人就地檢查給煤機(jī)運(yùn)行情況，確定事故原因，若皮帶松弛導(dǎo)致皮帶不轉(zhuǎn)則立即用活扳手調(diào)整皮帶張力，使其恢復(fù)正常；盤(pán)面人員應(yīng)解除CCS控制方式切換為T(mén)F控制方式降低機(jī)組負(fù)荷，維持汽壓、汽溫穩(wěn)定，手動(dòng)調(diào)整正常磨煤機(jī)出力，在不堵磨的情況下盡量維持機(jī)組負(fù)荷，同時(shí)降低故障給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，防止給煤機(jī)突然轉(zhuǎn)動(dòng)造成煤量大幅度波動(dòng)，若皮帶打滑無(wú)法短時(shí)間處理完畢則應(yīng)停運(yùn)給煤機(jī)啟動(dòng)備用制粉。
給煤機(jī)皮帶打滑的原因和處理？
四、事故處理中的重點(diǎn)注意事項(xiàng)
給煤機(jī)皮帶打滑的原因和處理？
環(huán)型無(wú)接頭膠帶
1、防輔機(jī)設(shè)備跳閘或損壞以及汽包水位異常，調(diào)整磨煤機(jī)冷熱風(fēng)門(mén)開(kāi)度，控制磨出口溫度，防止磨煤機(jī)跳閘或制粉系統(tǒng)爆炸等次生異常；機(jī)組控制方式改為T(mén)F控制方式后為維持汽溫、汽壓，機(jī)組負(fù)荷下降給水流量大幅波動(dòng)極易引發(fā)水位事故，此時(shí)應(yīng)安排專人監(jiān)視汽包水位，必要時(shí)手動(dòng)干預(yù)控制。
2、防止環(huán)保參數(shù)越限：針對(duì)當(dāng)前日益嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)嚴(yán)防上傳NOx越限，及時(shí)調(diào)整噴氨量和鍋爐氧量，調(diào)整時(shí)有一定的前控量，避免操作幅度過(guò)大造成噴氨壓力突變影響臨機(jī)或脫硝系統(tǒng)相關(guān)保護(hù)聯(lián)鎖動(dòng)作。
3、防止金屬壁溫超溫越限：故障處理完畢恢復(fù)原運(yùn)方或啟動(dòng)備用磨煤機(jī)時(shí)嚴(yán)格控制負(fù)荷、汽溫、汽壓上升速度，嚴(yán)防金屬壁溫越限情況，在機(jī)組負(fù)荷上升或運(yùn)方發(fā)生變化時(shí)（啟動(dòng)備用制粉系統(tǒng)）都可能會(huì)引起金屬壁溫越限的情況，此時(shí)增加燃料量必須緩慢小心，及時(shí)調(diào)整配風(fēng)和減溫水量。
給煤機(jī)皮帶打滑問(wèn)題是給煤機(jī)較常見(jiàn)故障之一，如果能夠做到規(guī)范操作、認(rèn)真檢查、細(xì)心維護(hù)，就能較大程度上控制打滑現(xiàn)象的發(fā)生。而運(yùn)行人員平時(shí)應(yīng)做好充分的事故預(yù)想，即便在打滑現(xiàn)象發(fā)生后我們也可以通過(guò)上述方法進(jìn)行準(zhǔn)確判斷和處理，將給煤機(jī)皮帶打滑帶來(lái)的影響降到較低，從而保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
